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为每一台空调末端都戴上口罩——专访H&V 亚太区销售与市场总监肖轶群博士

文章来源: 作者: 发布时间:2021年03月26日 点击数: 字号:
  引言
 
  现代人每天平均大约有80%以上的时间是在室内度过,我们一生要工作数万个小时,劣质室内空气是各种主要健康问题的致因。因此,好的室内空气质量(IAQ)对于人体健康就显得尤为重要。加之,全球新冠疫情已进入常态化,如何“降低感染性气溶胶在室内的交叉感染风险”,就成为暖通空调行业关注的新热点。
 
  2020年12月21日,美国疾病控制与预防中心(CDC)更新了“建筑通风”文件,其中提到保护性通风措施和干预措施,其主要目的是降低空气中的感染性气溶胶浓度,减少细菌,病毒在室内的总体暴露量,加大通风量、提高空气过滤器的级别是最行之有效的方式之一。所以,包括美国CDC在内的行业专业机构建议,为降低细菌病毒传播风险,要求暖通空调系统配置不低于MERV 13级别(F7)的空气过滤器。
 
  由此,“为每一台空调末端都戴上口罩”的想法在H&V公司亚太区销售与市场总监肖轶群博士心中悄然而生。今日,《暖通空调》杂志社的记者便带您一同走进专注过滤百年之久的H&V公司,探寻其是如何践行为空调末端戴上口罩的理念。
 
H&V公司亚太区销售与市场总监肖轶群博士
 
  H&V·初识
 
  H&V公司成立于1843年,总部位于美国波士顿,目前在全球拥有13个生产基地、9个研发中心,2000多名员工,是全球过滤解决方案及新能源领域储能电池隔离技术发展的领导者,业务覆盖空调过滤、医疗器械、燃油过滤、电池材料等等领域。
 
  2004年,为了更好的践行“立足本土,服务本土”的经营理念,H&V公司在苏州工业园区成立贺氏(苏州)特殊材料有限公司,并投产生产基地。该基地作为H&V在亚太地区的总部,占地约10万m2,员工300多人,专注服务于全中国和亚太地区的业务。并于2011年在苏州基地内成立H&V三大研发中心之一的“Mark Hollingsworth”研发测试中心。配备了业内最新测试器材,比如国内最早配备的可满足ISO16890:2016标准要求的德国TOPAS测试台,为H&V快速开发满足市场需求的新产品提供了完善的保障。
 
  H&V·抗疫
 
  2020年春节前夕,新冠肺炎疫情在国内突发,作为专注过滤解决方案的百年企业,H&V公司充分发挥自身专业优势,先后为武汉火神山、雷神山等疫情定点医院供应所需的HEPA过滤材料,并为武汉病毒研究所等尖端测试机构提供ULPA超高效过滤材料。
 
  据不完全统计,在2020年使用H&V公司的AlphaPerm®高效低阻熔喷材料所制作的N95口罩累计全球供应量高达11亿只。疫情爆发初期,口罩和相关原材料在全世界范围内供应紧缺,出现过很多坐地起价的现象,但与之形成鲜明对比的是,H&V公司自始至终维持着稳定合理的熔喷材料出货价,是为数不多的不涨价不发疫情财的公司之一。这反映的是H&V这家公司170多年积淀的企业经营价值观和社会责任心。
 
  与此同时,H&V公司内部也迅速响应政府号召,积极开展各项防疫工作。通过配合苏州工业园区积极开展线上防疫培训,稳定员工情绪,保持其积极健康的心态并对所有员工轨迹时刻追踪反馈,以最严标准监管工厂出入口,成为了园区第一批复工的企业之一。
 
  H&V·理念
 
  在过滤及特殊材料专业领域,H&V公司是最早也是唯一一家,将公司全部的先进工艺及核心研发人员引荐到中国的外资企业。这种行为并不是简单的拿来主义,而是H&V公司践行立足本土,服务本土的经营理念的又一佐证。
 
  不同于欧美发达国家,中国作为最大的发展中国家,地大物博,不同地区的各项工况指标、实施标准及市场需求千差万别,想要满足中国市场,做好定制化、细分化市场调研功课是必不可少的环节。对此,H&V公司一方面积极参与国际、国内标准的编制工作,并促进协调国内标准接轨国际标准,恪守企业标准高于国家标准的准则,以实际行动不断深化影响过滤材料领域的建设发展,坚持以行业引领者的身份推进技术革新,主动承担企业社会责任;另一方面,公司持续投入大量资金、人力,物力专注于高新技术材料的研发以及终端应用场景的探索,在进入疫情常态化的当下,如何打造高效节能,长效健康,卓越的室内空气品质,这一问题已从浅层次的室内环境舒适与否上升至保障人类生命健康的高度,这不仅是终端用户的切实隐忧,同样也是行业市场的客观需求,作为全球过滤行业领导者的H&V公司,针对感染性气溶胶、病菌等污染物随空调系统传播的问题,率先提出了“为每一台空调末端都带上口罩”的高端理念。
 
  H&V·技术
 
  在室内空气品质(IAQ)领域,H&V公司针对中央空调末端过滤环节的处理,提出“为每一台空调末端戴上口罩”的高端理念,是基于NanoWave®和Technostat®两个技术平台。它们分别为空调末端新风过滤和回风过滤提供了新的参考方案。
 
  NanoWave®技术平台产品为波纹式超细纳米纤维材料。用该材料制成的袋式过滤器最主要的特点是稳定高效,一方面其ePM1的过滤效率可以达到90%(基于ISO16890:2016国际标准),另一方面,对比传统熔喷材料,其不会因为静电消除导致性能衰减,而对比玻纤材料阻力下降可达40%。此外由于NanoWave®内部波浪式多层结构,使得容尘量加大,不仅高效拦截过滤,还可以更长效地服务,实现了最佳的成本效益而在节能方面,由于其低阻的特性,EUROVENT认证的能效评级可达A+水平,对比传统材料过滤器,可以有效降低空调系统的能耗。在建筑节能、降低碳排放等方面,NanoWave®提供了全新的解决方案。
 
  Technostat®系列产品是通过特殊工艺加工,使材料本身自带微静电,可以吸附空气中的微粒,以此加强过滤效果。安装在空调系统回风侧,可以实现高效低阻的过滤特点,在不给风机盘管增加额外阻力负担的同时,提供高效的颗粒物拦截能力。因此,使用Technostat®的回风过滤方案,也可以满足GB 51039-2014综合医院建筑设计规范中对回风过滤的相关要求。
 
  值得一提的是,上述两项技术方案都源自于H&V公司自主研发,拥有世界领先技术且经过市场验证的优秀产品。其中NanoWave®系列于2020年荣获了WFI年度产品奖,该奖项是滑铁卢过滤研究院(WFI)所设立,用以表彰对过滤行业有突出贡献的企业和产品。
 
  H&V·实测
 
  关于上述两项系列技术产品的实际应用效果,肖博士为我们带来了一则案例。武汉硚口区某国际商场,建筑面积约30万m2。秋冬季节武汉室外PM2.5指数经常>200ug/m3,在此环境下,该中心空调系统原装配置的过滤模块的过滤效率不到30%。如此数据既无法保障健康的室内环境,也无法满足业主期望的过滤效果(当室外PM2.5指数低于300ug/m3时,室内PM2.5指数低于75ug/m3;室外高于300ug/m3时,室内外PM2.5去除效率不低于75%),额外还导致过滤模块需要进行频繁更换,无形中增加了投入成本。
 
  H&V公司推荐选用的产品技术可有效解决上述问题。在了解了客户诉求,并在项目现场勘察后,分析了原有方案的问题,给出了新的解决方案。具体为,初效过滤模块替换为Technostat®,中效过滤模块替换为NanoWave®。待项目运行后,每周对该商场室内空气品质进行监测的数据显示,室内颗粒物浓度长期保持在35ug/m3,达到WHO推荐标准,PM2.5去除效率无明显衰减,中效过滤模块约合1年更换1次,大幅降低耗材的采购、安装成本、固废处理成本,且没有清洗费用。对比其他材质,NanoWave的实测数据显示其兼具效率更稳定,同时阻力更低的特性。
  H&V·专业
 
  无论是困扰民众已久的PM2.5问题,还是随着疫情爆发被熟知的“感染性气溶胶”风险,都对我们的健康安全构成影响。“为每一台空调末端戴上口罩”,既是源自于改善室内空气品质的美好初衷,也是致力于提升人居健康环境的有效举措。
 
  阳光,空气,水是我们人类生存不可或缺的三大要素,如何提供更为洁净的空气和水,是一项任重而道远的探索之路。“十四五”开局之年,我国已经明确了未来经济转型之路是高质量可持续发展。“碳达峰、碳中和”,既是目标,也是挑战。为实现这样的宏伟计划,各行各业都需要为之努力。H&V公司高效低阻的专业过滤解决方案能帮助实现节能减排。以NanoWave®平台产品为例,1万只NanoWave®WA0160XT型号过滤器对比传统玻纤过滤器,一年就可以实现减排30.6万吨CO2。
 
  因为专注所以专业,H&V公司历经百年沧桑,始终坚定初心,专注在过滤领域的事业。未来,H&V公司也希望基于百年的积淀,厚积薄发,通过最专业的过滤方案,继续为全世界人民创建更安全更健康的生活环境。